如何巧妙保养粉煤灰加气块设备

　　粉煤灰加气块设备保养准则粉煤灰加气砖的保养和维护不仅仅能让机子有更长的使用寿命，一同也让粉煤灰加气块设备维持在一个较高的作业状态，压制而成的砖块也更安稳。

　　1、设备电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常作业时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，设备有必要安装可靠的接地，以确保操作人员的安全。电力系统是免烧砖机的心脏，是整个设备的中心动力，电力系统的安稳和安全保证也是整个生产车间的安稳和安全的条件。

　　2、油泵电机被憋停或滚动费劲，导致焚毁电机，原因是设备的总调压阀(分配器下大螺母)调压过大。(应将总调压阀逐步调小，直至电机正常作业时滚动不是很费劲为好)及时调整和查看是机器可以长时刻安稳作业的保证。

　　3、振捣器的振动力缺乏，出砖周期长或出砖松懈，原因是下模下压的压力调理过大：下模压力调理过大，压力按捺了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调小，直至机器的振捣力可以充沛发挥出来。假如遇到此类问题，可向鼎镘厂方咨询，调整好设备，公然出好砖。

　　4、形成模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调理过小：下模下压的压力调理过小，压力不可以将下模锁住，导致模具与振捣台的碰击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，直至机器的振捣力被安稳下来，削减对机器的破损。

　　5、产砖时砖面松懈、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将砖定位导致砖面松懈，应将上压头油缸上油管对应的单独调压阀压力逐步调大，在提起下模的一同轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸坚持必定的压力，可以坚持下模中的砖不随模具一同上升，然后削减出砖的破损率。

　　6、产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时刻过短，上模未能压到位：如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时留意轻提，或查看骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。

　　7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效：应及时替换相同类型的压力簧。

　　8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失掉密封作用：应替换相应类型的密封件。

　　9、在使用设备时多重视保养与维护，这样才干削减修理，然后多出合格产品。

　　10、客户操作的详细事项应仔细阅读产品说明书，读懂后落实内行动上，充沛发挥设备的各项优胜性能，和延伸其使用寿命。