加气砖的生产工艺流程

1.加气砖批发厂家谈，储存和加料加气砖的原料由汽车运到工厂，粉煤灰(或砂石粉)收集在原料场，使用时运到料斗。袋装水泥或散装水泥应储存在水泥筒仓中。使用时，它被输送到料斗中。化学品、铝粉等。分别存放在化学品仓库和铝粉仓库，使用时分别运送到生产车间。

2.用球磨机对加气砖原料进行处理。粉煤灰(或砂石粉)通过电磁振动给料机和带式输送机送入球磨机。粉煤灰粉(或砂石粉)由粉煤灰泵单独送*泥浆罐储存。石灰由电磁振动给料机和带式输送机送*颚式破碎机破碎，破碎后的石灰由斗式提升机送*石灰储存仓，然后由螺旋输送机送*球磨机，破碎后的物料由螺旋输送机和斗式提升机送*粉料配料仓。可见原材料的制造很重要。化学药品按一定比例人工计量，然后配制成一定浓度的溶液，送到储罐储存。铝粉从铝粉仓库运*生产车间，用电动葫芦吊*配料楼二楼，然后倒入搅拌机定量加水，搅拌成铝粉悬浮液。

3.加气砖配料、搅拌、浇注石灰和水泥由粉料配料仓下方的螺旋输送机依次输送到自动计量秤，秤下方有螺旋输送机将物料均匀输送到浇注搅拌机。粉煤灰(或砂、石粉)和废泥浆放入计量筒进行计量。各种物料计量完毕后，即可拌浆。浇注前，泥浆应符合技术要求(45℃左右)。如果温度不好，可向浆液计量罐中通入蒸汽加热，浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。

4.加气砖初凝、切割、浇注完成后，用输送链将模具推入初凝室，在48~68℃室温下初凝1.5~2小时(根据地理优势可省略此工序)。四川加气砖批发厂家谈，初固化后，将模架和坯料一起挂在事先放好釜底板的切割台上。模具框架被移除。切割启动后，对坯料进行横向、纵向切割和铣削。然后，将其吊*模具车上，组装模具，进行下一次浇注。切割好的坯体和釜底板由天车吊*釜车，两层叠放，中间有四个支架，几个釜车编织成一组。