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加气砖通裂的主要原因

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加气砖通裂的主要原因

发布日期:2020-12-31 作者: 点击:

加气砖通裂是指加气块出釜后从中部整板纵向垂直开裂,造成产品合格率严重下降的不良状况。其表现形式是在胚体中部自上而下垂直或者斜向开裂,一般一处通裂都会使该版合格率下降到93%以下,两处通裂会使质量合格率下降到90%以下,给生产造成重大损失。

加气砖通裂的主要原因包括:

1.机械损伤。主要有模底板四角模位没在同一水平,浇筑时加气块硬化脱模后底板被吊钩水平吊起,折损了胚体;或者在切割时翻转摆动造成的胚体损伤。解决这一通裂的主要办法一是:把模板底架重新校平;二是谨慎操作,运行的胚体不得剧烈震动。

2.配料不当。当硅钙反应必要的条件不具备时,高爆灰、石灰比例偏大、料浆扩散度太小,粉煤灰烧失量太大,氧化镁含量过高、磷石膏用量太小等都会造成通裂。解决办法是,搞好原料化学分析,调整配料和工艺,把过高和过小调和得适宜,也可以用其他粘合剂与延缓剂。

3.蒸压不当。原因一是没有搞好胚体预养,二是入釜升温升压过快。


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