生产重庆加气砖时，将准备好的浆液注入模具中

　　重庆加气砖是一种具有一定抗震能力的新型建筑材料，具有轻质、多孔、隔热、耐火、钉子、锯子、刨床等特点。广泛应用于高层框架结构建筑中，是一种环保优良的新型建筑材料。

　　加气砖G/m3是一种轻质混凝土，适用于高层建筑填充墙和低层建筑承重墙，仅相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5。使用这种材料，与普通砖混结构相比，整个建筑的重量可以减少40%以上。由于建筑物的重量减少，地震危害小，建筑物的抗震能力大大提高。

　　1.隔热。

　　加气砖的导热系数一般为0.11-0.18w/m·k，仅为粒状土砖和灰砂砖的1/4-1/5(粒状土砖的导热系数为0.4-0.58w/m·k)；灰砂砖的导热系数为0.528w/m·k)，仅为粒状土砖和灰砂砖的导热系数为0.4-0.58w/m·k，约为普通混凝土的1/6。实践证明，20cm厚加气砖墙的保温效果相当于49cm厚粘土砖墙，保温性能优于24cm砖墙。这样可以降低墙体的厚度，相应地扩大建筑物的有效使用面积，节省建筑材料的厚度，提高施工效率，降低工程成本，降低建筑物的自重。

　　2.高强度。

　　经试验，加气砖砌块的抗压强度大于25kg/cm2.相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

　　3.抗震.

　　根据地震后的调查，加气砖房只有少量裂缝，几乎所有的砖混结构都倒塌了。这两个结构是相同的。不同材料的建筑形成了鲜明的对比。分析显示，这是因为加气砖具有重量轻、整体性能好、地震惯性小等特点，具有一定的抗震能力。

　　生产重庆加气砖时，将准备好的浆液注入模具中，移动到初始养护室，形成钢坯。在水平切割过程中，当割到1/3时，坯料会出现裂纹，裂纹会进入直接切割系统。当提升时，裂纹会增加并增大。

　　开裂原因:

　　1.生石灰的细度。

　　石灰是一种主要的钙材料生产气体砖，其主要作用是提供有效的氧化钙，可以反应二氧化硅和氧化铝粉煤灰和氧化铝，从而获得产品的强度。

　　为了促进硅材料的表面反应，产生更多的水化产品，石灰应保持一定的细度。更重要的是，在石灰消化过程中应减少体积膨胀，避免原始空白开裂。相反，如果细度过大，会加速石灰的快速消化，导致浆体不稳定。同时，它增加了功耗和生产成本。

　　2.生石灰的消化性能。

　　生石灰检测：消化温度为101℃，消化时间为6.40分钟，氧化钙81.15%，氧化镁8.5%，稠化程度稍差。

　　3.氧化镁含量在石灰中。

　　由于过度燃烧，石灰中的MgO消化缓慢，加气砖坯硬化后往往开始消化，导致体积膨胀开裂。还会导致产品结霜。