影响加气砖设备产品墙体隔热功能的另一个目标是表面蓄热系数

　　加气砖的工艺流程与蒸压砖的工艺混乱。加气砖产品的应用规模也比蒸压砖广，加气砖产品的价格也比较贵，主要用于高层建筑。

　　下面，加气砖厂家给大家简单介绍一下保温加气砖的生产工艺是怎样的？

　　1、加气砖的储存和给料原材料由汽车运入工厂，粉煤灰在原材料场合，采用五种加气砖制品生产工艺。斗袋水泥或散装水泥储存在水泥库中。当使用时，它们被装入料斗中。化学品、铝粉等分别放置在化学品库、铝粉库中，分别运至生产车间。

　　2、加气砖原料采用球磨机处理粉煤灰，通过电磁振荡给料机和带式输送机送入球磨机，磨碎后的粉灰分别用粉煤灰泵送至浆罐储存。

　　石灰通过电磁振荡给料机和带式输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰通过斗式提升机送入石灰储存仓库，然后通过螺旋输送机送入球磨机，磨碎后的物料通过螺旋输送机和斗式提升机送入粉末配料仓库。由此可见，材料的生产非常重要。

　　3、化学品按一定比例人工测量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存。铝粉从铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升至配料楼二楼，倒入搅拌机中，定量加水，搅拌成铝粉悬浮液加气砖配料、搅拌、石灰浇注、水泥，由粉料配料仓下的螺旋输送机顺次送至主动计量秤累计计量。秤下有螺旋输送机，可以均匀地参与浇筑搅拌机。粉煤灰和废浆放入计量缸进行测量。

　　当各种物料测量后模具已到位时，可以搅拌料浆。加气砖料浆浇筑前应满足工艺要求(约45℃)。如果温度不可能，可以在料浆计量罐中通过蒸汽加热，在物料浇筑前0.5～参加铝粉悬浮液1分钟。

　　一般加气砖设备生产的粉煤灰加气砖导热系数为0.09-0.23W，粘土砖为0.8-1.0，一般混凝土高达1.45-1.70，加气砖设备是一种具有优异保温功能的建筑材料。至于加气砖设备的保温功能，假设夏季室内安装空调，墙面传热不稳定，则室内保温和保温需求分离。

　　目前，影响隔热的主要目标是导温系数和表面蓄热系数。加气砖设备产品的导温系数很小，阻挡暖流和温度波的能力很强。加气砖保护结构的加热流量小，衰减倍数大，延迟时间长。与传统材料相比，加气砖内表面的均匀温度和不稳定温度较小。影响加气砖设备产品墙体隔热功能的另一个目标是表面蓄热系数。

　　加气砖砌块的表面蓄热系数为1.65-2.37，而粘土砖石为8.3，一般混凝土为12.85，远高于加气砖砌块。加气砖砌块表面蓄热系数小，说明层耐温性差，即在平等的室外条件下，加气砖设备产品表面温度较高；同样，内表面温度也容易受到室内温度不稳定的影响，表面热稳定性差。